Teollisen alumiinin suorituskykyyn vaikuttavat pääasiassa kahdeksan elementtiä.
Kupari (Cu), pii (Si), magnesium (Mg), mangaani (Mn), sinkki (Zn), rauta (Fe), titaani (Ti), boori (B) jne.
Valmistetun alumiinikelan erilaisen hyödyn mukaan epäpuhtauselementin liittäminen. Erilaisten sulamispisteiden vuoksi myös alumiiniyhdisteiden rakenne on erilainen, ja siksi niillä on erilaiset vaikutukset alumiinin suorituskykyyn.
1. Metalliset elementit: Cu
Kuparilla, tärkeänä seosaineena, on tietty ratkaisun vahvistava vaikutus. Lisäksi vanhenemisesta saostuneella CuAl2: lla on merkittävä ikääntymisvaikutus. Alumiinilevyjen kuparipitoisuus on tavallisesti 2,5% - 5%, ja vahvistusvaikutus on paras, kun kuparipitoisuus on 4 - 6,8%, joten useimpien kovien alumiiniprofiilien kuparipitoisuus on tällä alueella.
2. Metalliset elementit: Si
Mg 2 Si: n suurin liukoisuus alumiiniin Al-Mg 2 si -seoksen tasapainovaiheen kaaviossa on 1,85% ja se hidastuu lämpötilan laskun myötä. Deformoidussa alumiiniprofiilissa pelkästään silikonin lisääminen alumiinilevyyn rajoittuu hitsausmateriaaliin, ja silikonin lisääminen alumiiniin on myös tiettyä vahvistavaa vaikutusta.
3. Metalliset elementit: Mg
Magnesiumin vahvistuminen alumiiniin oli merkittävä, ja vetolujuus kasvoi noin 34MPa jokaisen 1%: n magnesiumin lisäyksen osalta. Jos liität mangaanin alle 1%, voi lisätä aggrandizement-toimintaa. Mangaanin lisääminen voi siten vähentää magnesiumin pitoisuutta ja vähentää kuuman halkeilun taipumusta. Lisäksi mangaani voi myös tehdä Mg5Al8-yhdisteiden keskimääräistä saostusta, parantaa korroosionkestävyyttä ja hitsaustoimintoa.
4. Metalliset elementit: Mn
Mangaanin suurin liukoisuus kiinteässä liuoksessa on 1,82%. Seoksen lujuus kasvaa liukoisuuden lisääntyessä, ja venymä saavuttaa maksimiarvon, kun mangaanipitoisuus on 0,8%. Al-Mn-lejeeringiä ei voida lämpökäsitellä.
5. Metalliset elementit: Zn
Al-zn-lejeerinkisarjan tasapainotefaasikaavio alumiinirikkaasta osasta 275: ssä, sinkin liukoisuus alumiiniin oli 31,6%, kun taas 125 ° C: ssa liukoisuus laski 5,6%: iin. Kun sinkkiä lisätään pelkästään alumiiniin, alumiiniprofiilin lujuuden parantaminen on hyvin rajoitettua muodonmuutoksen edellytyksenä. Samalla on olemassa jännityksen eroosion halkeilua ja taipumusta, jotka rajoittavat sen soveltamista.
6. Metalliset elementit: Fe & Si
Al-Cu-Mg-Ni-Fe -järjestelmässä rauta alumiiniprofiilia, alumiinia ja Al-Si-hitsaustankoa ja Al-Si-teräksestä valmistettua silikonia Al-Mg-Si-järjestelmässä lisätään seosaineina muissa alumiiniprofiileissa, pii ja rauta ovat yleisiä epäpuhtauselementtejä, sillä on merkittävä vaikutus seoksen toimintaan. Ne ovat pääasiassa FeCl3 ja vapaa pii. Kun pii on enemmän kuin rautaa, muodostuu -fesiaalisen 3 (tai Fe2Si2A9) -faasi, kun taas rauta on enemmän kuin pii, -fe 2- sial 8: n vaihe (tai Fe3Si2A12) muodostuu. Kun raudan ja piin osuus ei ole sama, se aiheuttaa halkeamia valuksessa. Kun valetun alumiinin rautapitoisuus on liian korkea, valu on hauras.
7. Metalliosat: Ti & B
Titaani on yleinen lisäaineelementti alumiiniprofiileissa, joka lisätään Al-Ti- tai Al-Ti-B-väliseoksen muodossa. Titaani ja alumiini muodostavat TiAl2: n, josta tulee ei-spontaani ydin kiteytymisen aikana, ja sillä on merkitys jalostuksen ja hitsausrakenteen jalostuksessa. Titaanin kriittinen pitoisuus on noin 0,15%, kun Al-Ti-seos on päällystetty. Ja laskunopeus on 0,01%, jos boori on läsnä.
